'친구권'을 확대하려면 몇 칸을 넘어야 합니까?CV 연맹'녹색 생산만리행'은 아미 과학 기술의 상담이 계속된다

10여 시간 동안 비행을 거쳐 스위스에서 일하는 BORIS (BORIS) 는 지난 6월 13일 중국 동부에 위치한 치박을 찾았다. 그는 이곳에서 열리는 회의에 참가하고 8시간 후에 스위스로 돌아갔다.BORIS (BORIS) 소재 기업은 전 세계 17개국에서 업무를 전개하고 있지만, 비록 일정이 매우 바쁘지만, 전 세계 제2의 경제체로 매장된 중국 시장에서 매장된 거대한 기회로 이 넓은 시장에서 성과를 거두길 바란다.

물론, 그도 선고를 해 갈수록 많은 중국 각업의 기업들이 책임진 공급 사슬을 실행하는 이 길을 걷는다.예외가 아니다재료주로 재생림지 나무의 섬유소, 긴 산업 체인, 제품의 성능이 우수한 재생 섬유질 업계가 더욱 그렇다.

BORIS (BORIS)가 참석한 회의는 재생 섬유 업계 녹색 발전연맹 (이하'CV 연맹')이 주최하는'녹색 생산만리행 '활동 제3역인 산동아미과학기술과 면화방직산업체인 인수 교류회, 회의는 6월 13일부터 6월 14일까지 이어졌다.중국 화학 섬유 공업협회, 중국 면방직 산업협회, 중국 방직 공업연합회 사회 책임 사무실, 산동성 방직 의류 협회 관련 대표, CV 연맹 재생 섬유소 섬유 기업 대표, 면방직 업체 대표와 임업, 화학 학품 등 분야의 이익 관련 대표가 총 50여 명 참석했다.

연맹 업무회의에서 CV 연맹이 성립된 지 1년 반 만에 진행되는 시리즈 업무를 총결했고, 후속적으로 진행될 일을 소개했다. 산동아미과학기술유한회사 (이하'아미과학기술'은 에너지 감축 측면에서 진행된 시리즈 조치와 취득의 효과를 주었고, 아미과학기술의 건조 작업장, 정보화통제실 등 공장구에 현지 고찰을 진행했다.

지적할 만하다패션소매브랜드머리띠 공급 체인 관리와 원자재 소급 발전 태세, 재생 섬유소 업체 원자재 인증, 큰 추세?원자재 인증을 진행하는 과정에서 기업은 이미 어떤 진전이 있었고 또 어떤 어려움을 겪고 다음 단계의 사고방식은 어떻습니까?이 중점적인 의제에 대해 회의에 참석한 게스트들은 깊이 토론했다.

방직 원자재

직물 공급 사슬 녹색 거슬러 올라가는 바람구멍

재생 섬유소 섬유를 생산하는 원료는 천연 섬유소로 자연계에 광범위하게 존재하는 면비로, 목재, 마, 대나무 등이 모두 천연섬유질이 풍부해 현재 천연섬유소가 풍부한 재생림은 주요 원료다.재생 섬유소섬유의 원인은 자연적이고 자연스럽고 자연스러운 녹색 속성으로 인해 섬유가 갈수록 하류에 주목받고 있다.

재생 섬유소 섬유 산업 녹색 발전 연맹 (CV 연맹)도 이 출범, 연맹은 업계 녹색 성장 수준을 높이고 재생 섬유질 생산 및 전 생명 주기에 대한 환경에 대한 영향 을 최소화하고'자연 이행 책임, 임지에서 패션'을 지속적으로 제안해 142개의 방직 기업이 참여해'산업체인 '으로 CV 연맹에 참여할 계획이다.현재 CV 연맹은 13개 회원 단위로 재생 섬유소 생산에너지가 320만 톤에 육박하며 전 세계 재생 섬유소 섬유질 총생산능의 50% 를 차지한다.연맹이 연맹기업이 더 적극적으로 발전할 수 있는 책임을 이끌고 전 세계에서 더 책임 지고 있는 이미지를 수립할 것이다.

H &M 등 글로벌 패션 브랜드가 발기하여 공급 사슬을 기반한 녹색은 지속적인 문제로 추가 공급 체인 운행이 커지고 있다는 지적이다.재생 섬유소 섬유소화학 섬유업계 및 더 상위 원자재는 이미 단말기 브랜드 기업 및 전 세계 소비자들의 시야에 들어섰다.이런 패션 소매 브랜드들은 상급 공급 체인 시스템을 추구하기 시작하여, 각 급 공급자의 추소성과 검증성을 추구하고, 이러한 수요를 더욱 상류하는 방직 소재 공급업체로 전도한다.재생 섬유소 섬유질업계에서는 원료 (림목)의 지속적인 원천과 공장의 녹색 생산에 집중하고 있다.이번 회의에서는 기업이 더 상류원자재의 지속성에 대해 각자의 수요와 직면한 도전에 중점을 두고 있다.

CV 연맹 회원 기업에 대해 고객의 수요 중에는 미래기업의 녹색은 지속적인 속성이 중요한 경쟁력이 될 것으로 보인다.여러 기업대표들이 회의에서 고객과의 접촉 중에 고객이 사용하는 펄프를 묻는 것이 제3자 인증을 통과했느냐고 밝혔다."우리 회사는 H &M 의 재료공급업체이며 H &M 은 FSC 인증을 거쳐야 하는 펄프를 지정한다.어떤 고객들은 섬유를 추적할 수 있도록 다른 제3자 기관의 저위험 원천에 이를 것을 요구한다.한 회의 참가 기업 대표가 말했다.

그러나 CV 연맹의 적지 않은 회원 기업들이 고민하는 것은 기업이 사용하는 용해풀은 대외구매지만, 현재 펄프 생산업체들은 인증 및 나무, 숲 공급에 대한 관련 자료를 주동적으로 제공한다."우리는 펄프 공장에 임지 인증, 임지 좌표 등 관련 자료를 제공하고 싶었지만 거절했다."회의 참가 대표가 말했다.그리고 국제적 기준은 다양하고, 다른 기준과 다른 인증 조건이 있고, 같은 표준 인증 조건도 변하지 않고, 동태 변화를 느끼게 하는 섬유 기업이 북을 만지지 못한다.

임업 구매와 인증 문제 재생 섬유소 기업이 더 선진적인 생산공예를 사용하여 사라지지 않을 것이다.레젤 섬유를 생산하는 기업도 이 문제에 직면했다.기업이 사용하는 찌꺼기는 열대 우림이나 한대 바느질림에서나 이런 위험이 있다고 할 수 있다.이에 따라 지속적으로 발전할 수 있는 길을 추진하고, 구성원 기업은 국제적으로 책임 있는 이미지를 세우고 싶다는 길, 지름길 없이 걸어야 한다.그리고 국제브랜드는 공급 사슬의 추소에 현재 생산과정에서 탄소 배출된 고과를 첨가하기 시작했다.회의 참가 대표가 말했다.

CV 연맹은 기업들의 존재 어려움에 직면해 더 긴 해결을 고려하고 있다.연맹 내 조직의 활동과 전달 정보를 통해 업계의 미래 발전의 수요와 추세를 파악할 수 있기를 바란다.우리의 목표는 모두 함께 앞으로 나아가 에너지 절감, 지속적인 발전 방면의 각종 지표가 국가 관련 표준 요구, 국제 관련 표준 요구에 도달할 수 있다는 것이다.앞으로도 지속적인 노력으로 다음 단계는 연맹의 기준을 내놓고 연맹 및 업종은 글로벌 시장 공급 사슬의 말권을 높이기를 바란다.강준주 중국 화학섬유공업협회 부회장이 말했다.

우리는 국제적으로 통행하는 각종 표준과 지표를 참조하여 우리 중국의 표준을 제정할 수 있다.이렇게 되면 우리나라 기업은 국제 고객과 장사를 할 때 우리의 표준 인증을 할 수 있다.우리 업계는 세계에서 차지하는 체량이 이렇게 넓고 이런 기초를 갖추고 있으니 물론 하나의 과정이 필요하다.회의 참가 대표가 기자에게 말했다.

생산공예

아미 과학 기술 에너지 절감 효과가 뚜렷하다

이번 CV 연맹'녹색 생산만리행'은 산동아미 과학기술 유한사로 들어서며 이 활동의 제3역이다.앞서 활동했던 첫 번째 역은 당산 3우그룹 흥달화섬 유한회사로 들어섰고, 2역은 경기 득득리 (구강)에 진출했다.CV 연맹'녹색 생산만리행 '활동은 2018년 6월 가동돼 멤버들에게 에너지 감축을 위한 기술 교류 플랫폼에 주력해 기업들이 지속적으로 발전할 수 있는 기술을 추진하고'삼폐' 치리 등의 구체적인 방법은 상호적인 평가를 받을 수 있다.

고리 황하 삼각주 고효 생태경제구 산동 빈주 보흥현 공업원의 아미과학기술에 위치해 2005년 발해 실업그룹 계열의 자회사이자 산동성 규모가 가장 큰 재생 섬유질 생산업체다.이 회사는 총 6개의 생산 라인을 세우고, 1기 2선을 세워 2007년 8월 출산, 2기에 4개의 생산 라인을 짓고 2012년 6월 출산했다.현재 아미 과학 기술 재생 섬유소 단섬유의 연간 생산량은 28만톤이며 20만톤 /연간 원명분과 2만3만톤 /연간 70% 황소 나트륨 생산에너지를 가지고 있다.아미과학기술은 2018년 3월 CV 연맹에 합류해 첫 번째 멤버 기업 중 하나다.

기자는 아미 과학 기술의 건조 작업장에서 볼 때, 부피가 거대한 은색 건조 설비를 작업장의 한쪽에서 곧게 반대편으로 늘어서, 설비가 약 2미터 정도 높고, 길이가 수십 미터에 달하여 매우 장관이다.설비 안과 표층의 온도는 모두 매우 높고, 면화처럼 희고 부드러운 섬유가 설비를 오가고 있다.섬유는 건조한 후 다음 공예로 보내진다.이 설비들은 외국에서 수입하고, 자동화 정도가 상대적으로 높고, 단선 생산능이 비교적 커서 약 6만 톤이다.

산동아미 과학기술 유한회사 안전환경 친환경부 유윤장 사장이 연맹에 가입한 뒤 CV 노선도아잭급을 목표로, 원료단, 생산 과정, 제품의 앞장서서 회사의 녹색 발전과 에너지 감소 수준을 지속적으로 높였다.

오수 처리 방면에서 아미 과학 기술 은 현재 ‘ 물화 + 생화 ’ 공예 를 채택, 폐수 혼합 에 중화 반응 을 조절, pH 수치 를 중성 으로 조정 하 고, 경물 화 침전 된 후, 2 침전 을 거친 후 시정관망 으로 진입 해 도시 오수 처리 공장 을 한 보 처리 후 방출 했 다.회사도 표준 오수 배출구 및 온라인 설치검사하다설비.

폐기 치료 방면에서 아미 과학 기술은 현재 ‘ 알칼리 세탁 + 흡착 ’ 공예를 채용하여 공예 배기가스 순환수나 부산품을 만든다.이 시스템의 공예 설계가 선진적이며 기술이 성숙하고 DCS 를 집중적으로 통제하여 이황화탄소의 순환을 실현할 수 있다고 소개했다.기자는 아미 과학 기술 공장에서 현지 답사를 할 때 이상한 냄새를 맡지 못했다.

류윤장은 브롬화리튬 기관을 통해 여열에 대한 회수를 통해 냉각을 되받아 본래 직방적 허용 폐산수열량을 회수하며 신형 화리튬 냉각기를 구동하여 냉량을 줄여 절약한다.이 밖에 아미 과학 기술 은 자력 부동 기 개조 를 통해 기존 의 오래된 로츠풍 기계 를 대체해 신형 자력 부풍 기 를 채택 고속 영구 자기 전동기 직접 드라이브 를 채택, 완전히 접촉, 무스펜스, 설비 소음 이 낮 고, 에너지 절약 효과 가 매우 뚜렷하다.

아미과학기술은 2018년 9월 FSC 및 CFCC /PEFC 생산판매 모니터링 인증을 통과했다. 2018년 10월 국제환경환경방직협회 (OEKO -TEX) STEP 최고급 (3급) 인증, 2018년 11월 STEP 인증과 스타다드 100인증, MADE IN GREN by OEKO -TEX 태그를 신청했다.이 라벨은 유해물질 검사를 통과할 뿐만 아니라 지속적인 방식으로 생산할 수 있으며 하류 고객의 환영을 받을 수 있다는 것을 증명할 수 있다.

우리 회사의 단위 제품의 에너지 소모 수준, 수모, 그리고 원명분 생산량은 모두 ‘재생 섬유소 제조업 (점착법) 청결 생산 평가 지표 체계 (I 등급 기준)보다 국내 청결 생산 수준을 대표하는 기업 중 하나다.이어 회사는 녹색 발전 수준을 지속적으로 높이고, 녹색 제품을 개발하는 데 힘입어 예를 들어 색사를 개발할 계획이다.유윤장은 말했다.

하류 응용

제품 과 기술 혁신 은 광활한 전망 을 가져왔다

다음날 열린'면 방직 산업 체인 인수교류회'도 이번 활동의 큰 포인트다.회의에서 은사래그룹, 덕주 항봉그룹 두 방적기업은 재생 섬유를 사용해 방직품 개발을 경험과 느끼는 등 재생 섬유 섬유질과 섬유질 섬유를 검토해 재생 섬유질, 직조 제품의 연구 개발에 새로운 사유, 그리고 다음에는 더욱 향상된 관건을 검토하고 있다.

덕주 항봉그룹은 우리나라 창신 방적 연구 분야의 수도꼭지 기업 중 하나로, 다품종, 기능성 섬유, 섬유소 섬유 위주의 사선 품종 구조를 형성했다.최근 몇 년 동안, 덕주 항풍은 재생 섬유소 섬유 원료를 대량으로 사용하여 점교 섬유, 모달, 천사, 해조섬유, 갑각소 섬유, 옥수수 섬유 등 당산 3우, 리그, 아미과학 기술 등 여러 개의 CV 연맹 업체들이 원료 공급업체다.

독일 항풍은 현재 매년 사용되는 점착섬유는 약 5만 톤으로 사용되는 모달, 천사 합계는 약 2만톤으로 집계됐다.재생 섬유소 섬유를 사용한 사선 품종은 매우 풍부하고, 순수 접착섬유 종류, 접착섬유, 면 2조분혼방품종, 접착섬유, 면, 아크릴, 폴리 등 다조별 혼방 품종, 접착섬유와 기능성 폴리에스터, 아크릴 등 섬유 혼방 품종, 기능성 접착섬유와 면, 폴리 혼방 품종 등이 있다.

현재 연산 자카레 방직 유한공사는 현재 연간 23만 방추 방제 방선, 무소직기 1054대 (이중 고속 대자카드 290대), 연산 원단 제품은 약 8500만 미터, 회사 광범위하게 면, 천사, 비스코스 섬유, 초산 섬유, 죽산 섬유, 옥수수 섬유, 우유 섬유 등 각종 기능성, 차별화 및 신형 섬유를 사용한다.

은사래그룹에서 온 장학문은 회사에서 개발한 재생 섬유질 제품을 사용해 현재 고지사, 니트, 니트데님가방, 소직 셔츠, 소직 바짓가랑이, 색방직 등 소직 소재 분야의 많은 분야에서 사용된다.회사에서 구입한 재생 섬유소섬유는 60가지 이상의 고지사로 적용돼 이 같은 고지사사로 생산한 니트, 소직 원단은 유연성 좋고 구성이 좋고 축수율이 낮고 염색한 후 색채 염려하고 색감이 뛰어나 국제방직품의 품질 요구, 스타일을 충족시켜 고단 니트 분야에 광범위하게 활용하고 있다.가방 분야에서 은사래가 사용한 재생 섬유소섬유는 순방과 기타 섬유 혼방, 사선은 모두 좋은 섬유를 가지고 있어 고품질 사선 및 완제품 원단을 얻을 수 있어 최종적으로 완제품 손감이 부드럽고 화사하고 화사하고, 살결이 편안하고, 같은 경우에는 제품의 축수율이 낮고 안정적이며 생산을 더욱 관리할 수 있다.

문화문화문화문화자원자원자원재생섬유섬유섬유섬유구성신니트구조및 성기능기능개발신제품을 구구성구성구성구성구성구성다양혼혼혼혼혼혼혼혼교직직직물을 개발, 이경, 이이이이이이이이이이이이이이이이이이이섬유직물을 개발, 화화화가가가가가가가가짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜종류다양다양다양변직물개발다원원혼혼혼혼혼혼혼혼혼혼혼혼혼혼직직직직물개발, 이외씨씨씨씨씨씨씨씨씨와 이이이이이이이이이이이이이이이섬유재재재재재재재재재재재재구성구성짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜짜기호

하지만 실제 사용에 따른 면방직 업체도 재생 섬유소 업체의 다음 단계의 제품 개발에 대해 많은 의견을 제시했다. 고습 모량, 기능성 제품, 에너지 개발, 유색 제품을 강화, 방적공장을 위한 다양한 색상 선택을 제공하고, 품질의 안정성 향상, 색차, 반조, 성장, 유성, 지성, 그리고 섬유 등이 포함된다.

원기 발전으로 보편적으로 재생 섬유소 제품의 미래가 넓은 응용 전망이다.

‘ 생태형 이나 환경 보호 형, 첨단 기술 기능, 안전형 의 제품 은 국제 방직품 시장 의 미래 의 중점 발전 방향 이다.재생 섬유소섬유는 합성섬유에 없는 천연 특성과 좋은 성능을 가지고 있어 최근 몇 년 동안 하류 브랜드들의 주목을 받고 있다.새로운 기술의 응용은 기능 다양성을 가져와 편안성을 복용하는 것도 중대한 변혁이 나타난다.그래서 미래 시장의 발전 전망이 매우 넓다.방적 업계에서 온 참가 대표가 말했다.