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방직 기업이 탄소 흔적을 줄이는 것은 원천에서부터 시작해야 한다

2022/4/15 20:35:00 0

　　중국 방직업은 개혁개방 이후 40여 년의 발전을 거쳐 전 세계 최대의 방직품 의류 생산국, 소비국과 무역국이 되었다. 섬유 가공량은 전 세계에서 차지하는 비중이 50%를 넘었고 방직품 의류 수출 총액은 전 세계에서 차지하는 비중이 3분의 1을 넘었다.중국 방직업은 장기적으로 에너지 절약과 저탄소 녹색화 방향으로 업그레이드를 실천하여 중국과 전 세계 방직업의 녹색 지속가능한 발전에 기여했다.

　　기업이 쌍탄소 목표를 더욱 잘 실현하도록 유도하기 위해 은'쌍탄소를 실현하고 업계가 행동하고 있다'는 시리즈 보도를 개설했다. 섬유편, 원단편, 의류편으로 나뉘어 산업사슬의 각 목표 기업의 녹색 발전 경험을 상세하게 소개하고 업계에 본보기를 세웠다.

　　섬유편

　　만물은 그 근본을 얻은 자는 살고, 모든 일은 그 도를 얻은 자는 이루어진다.현재 국제 정세는 복잡하고 세계 경제의 불확실성이 심해지지만 전 세계 녹색 저탄소 발전의 대세는 역전할 수 없다.'탄소 절정, 탄소 중화'의 목소리가 전 세계에서 지속적으로 상승함에 따라 중국 방직 강국의 목표가 기본적으로 실현되는 새로운 발전 단계에서 방직 의류 업계는 녹색, 저탄소, 순환을 특징으로 하는 새로운 경제 형태로 가속화되어 형성되었다.

　　저것이 얼마나 맑은가?원천이 생기다.섬유 실 분야는 전체 방직 의류 업계의 원천으로서 녹색 재료, 청결 생산, 녹색 인증, 순환 발전 등을 핵심으로 하는 녹색 제조 체계를 탐색하는 데 박차를 가하고 녹색 저탄소 발전의'풍향표'를 원천적으로 수립하고 하류로의 탄소 발자국 수출을 줄이며'레버리지 효과'를 발휘하여 방직 전 산업 사슬의 녹색 전환을 추진하고 있다.

　　'탄소달봉, 탄소중립'을 추진하는 과정에서 섬유실 분야에는 복건성 영영영금강, 덕주화원, 당산삼우, 청도방트 등 대량의 선두 기업이 쏟아져 나왔다.이런 기업들은 스마트 제조와 태양광 발전을 통해 에너지 소모를 줄이고 생산 효율을 높인다. 어떤 기업은 천연 식물 분해 가능, 순환 재생 섬유, 원액 착색 섬유 등 신기술, 신재료를 연구 개발하여 오염을 줄이고 건강을 증진시킨다. 어떤 기업은'30·60 중국 패션 브랜드 기후 혁신 행동 탄소 중립 가속 계획'에 참여한다.산업 사슬의 하위 파트너와 손잡고 녹색 미래를 윈윈하다.

　　1　녹색 재료　하류로의 탄소 발자국 출력 감소

　　녹색 발전, 재료 선행.방직의 원천에서 지구의 부담을 줄이고 지속가능한 발전의 새로운 경로를 모색하는 것은 업계 기업의 현명한 행동이다.'과학기술, 패션, 녹색'이 방직 업계의 새로운 포지셔닝이 된 배경에서 많은 섬유 실크 기업들이 녹색 신재료 분야에 돌파를 모색하기 시작했다. 제품의 생명주기 초기부터 업계에 지속가능하고 저탄소의 방직 재료 선택을 더 많이 가져왔다.

　　재생 섬유소 섬유 분야의 선두 기업 중 하나로서 당산삼우그룹 흥달화섬유유한공사는 녹색 발전, 순환 경제를 일관되게 주장하여 저탄소, 감탄소 녹색 제품 구조 체계를 형성했다.에코탱®，EUBAT 기술에 미달한 비스코스 섬유에 비해 ㎏당 물을 24L 절약하고 탄소 배출량을 2.89KG 낮출 수 있다.재생 섬유 ReVisco™，회수한 폐방직품과 나무 찌꺼기를 원료로 하여 폐면 방직품의 순환 이용을 실현한다.당사®채색 섬유는 방적 전 주입 기술을 통해 섬유소 섬유와 친환경 안료를 유기적으로 결합시켜 후기 염색 정돈 공정을 줄이고 당사 1킬로그램을 사용한다®채색섬유는 물을 약 100L 낮추고 탄소 배출량을 4.23KG 낮출 수 있다.이 밖에 삼우화섬유는 대나무 탄소 섬유, 항균 섬유, 원적외선 섬유 등 기능성 신재료 섬유도 개발했다.

　　'쌍탄소'목표를 적극적으로 관철하기 위해 올해 덕주화원생태과학기술유한공사는 색방사 분야의 혁신에 대해'신서 12색'을 출시했다. 유행 추세와 결합하여 매달 절기와 관련된 색을 나타내고 전통 문화를 수출하여 고객들이 색채가 새롭게 가져오는 즐거움을 체험하도록 한다.'신서 12색'은 배색 방식과 생산 방식에 있어 에너지 절약과 소모 감소에 초점을 맞추고 원료의 절대적인 장점을 결합시켜 녹색 환경 보호 재료, 예를 들어 재생 폴리에스테르, 재생 섬유소 섬유, 분해 섬유 등을 사용한다. 어린이, 속옷에 대해 식물 염색으로 실현할 수 있고 에너지 절약과 배출 감소를 더욱 깊이 있게 하여 쌍탄소 목표에 호응하는 데 큰 걸음을 내디뎠다.

　　현재 녹색 환경 보호 방직 재료는 이미 업계 발전의 새로운 추세가 되었다.국내 최첨단 기능성 섬유 혁신 기업으로서 칭다오방트생태방직과학기술유한공사는 창립 초기에 녹색 환경 보호 이념을 고수하고 순수한 천연 원자재를 채택하여 식물 혁신 역량으로 Naturefi를 만들었다.®식물 원력 섬유 플랫폼.회사가 내놓은 아이스 민트 섬유, 온강 섬유, 천차 섬유, 판람근 섬유 등 식물 섬유, 스마트 온도 조절 시리즈, 발열 보온 시리즈, 차가운 촉감 시리즈 등 기능성 제품과 식물 추출 기술, 마이크로 캡슐 기술, 생물 재생 기술, 가스 겔 기술 등 혁신적인 돌파는 국내, 더 나아가 외국 시장에서 비교적 큰 영향력을 가진다.

　　'쌍탄소 목표'가 시간선이 생기면서 기업의 지속가능한 발전도 명확한 방향이 생겼다.지난 1년 동안 심각한 국내외 정세에 직면하여 녹색 발전의 주선을 견지한 많은 기업들이 현저한 효과를 거두었다.2021년에 복건영영금강유한공사 원액착색섬유의 판매량은 20%를 초과했고 재생섬유의 판매량은 300%를 초과했으며 기능성섬유의 판매량은 15%를 초과했다.2021년에 덕주 화원은 재생 접착제, 제로 탄소 섬유, 강해 섬유 등 지속가능한 원료 제품을 출시하여 식물 염색 잎색 목어를 만들었다™、카본스타™등 녹색 차별화 사선 브랜드, 회사 사선 생산량, 수출 외화 창출 모두 사상 최고치를 기록했고 생산과 판매의 균형을 실현했다.

　　2　녹색 생산　친환경 지능 시범 공장 만들기

　　방직 산업 사슬의 각 부분에서 청결 녹색 생산은 기업이 에너지 절약과 배출 감소의 현실적인 수요를 실현할 뿐만 아니라 과학 발전을 전면적으로 실현하고 지속가능한 발전을 실현하는 필수적인 길이기도 하다.많은 섬유 실 기업들이 청결 생산, 에너지 절약과 소모 감소를 지속적으로 추진하고 설비, 공예, 제품, 관리 등 부분에서 착안하여 자원 이용 효율을 높인다. 또한 디지털 에너지 부여를 통해 공장의 지능화 정도를 향상시키고 녹색 제조 체계 건설을 착실하게 추진한다.

　　2020년 6월에 영영금강의 첫 재생에너지 시범인 8조 와트 옥상 분포식 광볼트 발전 프로젝트는 금강공장에서 성공적으로 합병되었다.현재 1기 프로젝트는 현재 이미 완공되어 매년 재생 가능한 전력을 약 800만 킬로와트 제공할 수 있으며 연간 표준탄 2520톤을 절약하고 이산화탄소 배출 6000톤을 감소하며 이산화황 배출 3.76톤을 감소하는 것과 맞먹는다.통합 네트워크 운영 이후 시스템 운영 효율은 85%에 이르렀다.2차 사업 12만㎡는 공장 옥상에 태양광 설치 사업을 준비 중이며, 2022년 8월 합망발전으로 연간 발전량 2천925만도, 연간 기준탄 9천213.8t, 이산화탄소 배출 감소 2천1900t, 이산화황 배출 감소 13.72t에 해당한다.

　　광볼트 발전을 통해 에너지 절약과 소모를 줄이는 것 외에 영영 금강은 설비 갱신, 기술 개조, 창고 물류 부분의 제로 배출, 빗물 회수 등 여러 방면에서 공을 들인다. 그리고 운영, 소비단에서 탄소 감축의 새로운 경로를 모색하고 금강사, 금생사, 금일사'세 개의 면사'의 연구 개발과 혁신을 지속적으로 추진하며 녹색 생산과 녹색 생활 방식을 실시하는 것을 제창한다.사회에 녹색 제품과 고품질 서비스를 제공하다.회사의 재생 폴리에스테르 섬유는 전통 섬유 원료의 출처를 전복시키고 폐기 자원을 정리하고 이용하여 원생 섬유와 거의 차이가 없는 신형 섬유를 제조하여 녹색, 저탄소, 순환과 높은 사용률의 통일을 실현한다.

　　'탄소 다봉·탄소 중립'이 현실화할 수 있도록 덕주 화원선정자공장은 녹색선행시범공장으로 탄소 감축 청사진을 설정하고 먼저 녹전기를 구매해 SBTI 과학탄소 목표 이니셔티브에 서명했다.그 밖에 덕주 화원은 지능화 고성능 섬유 첨단 맞춤형 생산라인 프로젝트를 건설하고 성 전체 방직업계의 유일한 3층 지능화, 디지털화'등대'공장을 건설할 계획이다. 고성능 신재료, 첨단 장비, 정보기술, 인터넷+, 빅데이터 등 중점 발전 분야를 결합시켜 디지털화 관리, 지능화 생산, 정익화 운영에 주력한다.기업의 에너지 절약과 탄소 감소, 청결 생산을 실현하고 중국 방직 업계의 차별화 방적선 스마트 저탄소 제조의 시범 기업을 만든다.

　　에너지 절약과 소모 감소에 대해 삼우화섬유는 물, 전기, 증기 등 전방위적으로 착안하여 이미 완전한 체계를 형성하였다.한편, 산성폐수 회수재활용, F2수 깊이이용, 냉각수 회수재활용 등 기술연구를 실시하여 수자원의 순환재활용을 실현하고 수자원의 소모를 대폭 줄인다.다른 한편, 방사 절단기의 교체 주기, 산역 원심펌프의 주파수 변환 제어, 공기 부상 원심 드라이어의 보급 응용 등을 연구함으로써 기업의 전기 소모를 낮춘다.연구는 저품질 여열 재사용 기술, 건조기의 효능 향상, 효율적인 강막 증발 작업 등을 실시하여 기업의 증기 소모량을 낮추도록 추진한다.이 동시에 황화 주기 시간 단축, 정련기 효능 향상, 포장기 생산 효과 향상 등 프로젝트 연구 개발을 전개하고 단선 생산 능력을 끊임없이 향상시키며 단위 에너지 소모를 낮춘다.

　　'탄소 절정, 탄소 중립'을 추진하는 과정에서 기업의 운영 원가가 증가하는 것은 불가피하다. 그러나 많은 기업들이 제품 연구 개발, 에너지 절약과 소모 감소, 생산 효율 향상 등 혁신적인 조치를 통해 원가를 없애는 동시에 기업의 지속가능한 발전을 추진한다.

　　3　순환 체계　산업 사슬의 녹색 생태권을 구축하다.

　　독행자는 빠르고, 중행자는 멀다.'탄소 절정, 탄소 중화'목표를 추진하는 것은 방직 산업 사슬의 특정한 부분, 특정한 기업이 달성할 수 있는 것이 아니다. 수요 산업 사슬의 상하류와 긴밀한 협력을 통해 원료부터 제품 전 과정까지의 무오염 녹색 발전을 실현하고 원천에서 말단 산업 사슬의 녹색 순환 생태권을 구축하도록 노력한다.

　　덕주 화원 상무부 이옥빈 부회장의 말처럼 탄소가 최고조에 달하는 탄소중립을 추진하는 것은 한 기업의 투자 행위가 아니라 전체 공급사슬의 합작 참여가 필요하다. 회사는 상하류 합작 파트너와 함께 녹색방직을 실천하고 아름다운 가정을 꾸리기를 희망한다.이를 위해 2021년 텍사스 화원은 중국방직연합의'기후혁신 2030행동'공약과'30·60 중국방직의류 탄소중립 가속행동'에 적극 참여하고 중국방직연합뉴스가 책임·애모·란정 및 공급망 기업과 연합하여 모달 의류 LCA 탄소배출 측정을 전개하여 매 공정의 탄소배출을 전면적으로 측정하여 소비단에 탄소배출량을 전시한다.모달 탄소 발자국 제품의 출시를 추진하여 업계 내에서 좋은 시범 효과를 거두었다.

　　녹색 저탄소 발전의 길에서 덕주 화원은 외롭지 않고 점점 더 많은 기업들이 공동의 목표를 향해 꾸준히 노력하고 있다.산전레 칭다오 방트 사장은 탄소가 최고조에 달하는 탄소 중화를 실현하려면 에너지를 절약하고 배출을 줄이는'감법'을 잘 해야 할 뿐만 아니라 청결에너지의'가법'도 잘 해야 하며 생태권 이념, 산업 사슬의 사고로 녹색 저탄소 발전을 추진해야 한다고 주장했다.따라서 방트섬유는 제품의 출처부터 제품 수출까지 기술의 혁신, 재생 자원의 이용을 통해 자원의 낭비를 줄이고 신기술, 신조합을 활용하여 생산 주기를 단축하며 제품의 품질을 안정시키고 산업 사슬의 협동 협력을 강화하여 방직 산업 사슬의 녹색이 지속적인 발전을 추진한다.

　　'30·60 중국 방직 의류 탄소 중립 가속 행동'에 처음 가입한 기업 중 하나로서 삼우화섬유는 현재 이중탄소 목표 제정을 완성했다. 2030년 단위 제품은 탄소 감축 30%를 실현하고 2055년에는 탄소 중립을 실현한다.기업의 첫 번째 를 발표했고 후속으로 년도별로 을 작성하고 발표할 계획이다. 방직품의 전체 생명주기 평가 작업을 전개하고 EcoTang을 완성했다.®제품 수명주기 평가(LCA), EcoTang 공개®탄소 발자국 정보.장동빈 이 회사 부사장은 "앞으로 회사는 국내, 외국 브랜드와의 협력을 확대하고 양쪽에서 중간으로 모여서 투명하고 저탄소, 지속가능한 산업 사슬 건설을 추진하며 녹색 소비의 새로운 추세를 이끌 것"이라고 말했다.

　　"회사는 원료의 입구를 엄격히 통제하고 책임감 있는 구매 정책을 견지하며 삼림산업 사슬과 찌꺼기 공급 사슬을 전면적으로 심사하여 제로 탄소 찌꺼기와 폐방직품 찌꺼기의 사용 비율을 높여 지역 내 원자재 순환을 실현할 뿐만 아니라 산업 사슬 합작 파트너와 함께 폐면직물의 방직업계 순환을 적극적으로 추진한다. 또한 삼우그룹 지역 순환 경제체를 바탕으로물질의 폐환 이용과 에너지의 다단계 이용을 실현했다.예를 들어 그룹 산업망의 장점을 이용하여 다른 자회사에서 생산한 NaOH를 파이프라인을 통해 회사로 직접 운송하여 운송에 발생하는 탄소 배출을 줄인다.장동빈이 말했다.

　　정책의 맨 윗부분 설계부터 업계 기업의 착지 계획 구조에 이르기까지 중국의'쌍탄소시대'가 정식으로 시작되었고 방직 업계 기업의 발전에 새로운 의미, 새로운 도전, 새로운 기회를 부여했다.방직의 원천인 섬유사선 분야는 전면적인 녹색 전환을 추진하는'돌격호'를 불었다. 점점 더 많은 기업들이 실제 행동으로 쌍탄소 목표를 이행하고 산업 사슬 파트너와 손잡고 가치 체인의 각 부분을 중심으로 유연한 해결 방안을 제시하며 지속가능한 폐쇄경제를 구축하고 저탄소 영탄소 방직의 새로운 시대를 열었다.

　　(출처: 방직복장주간)