면방 선두병 이 에너지 절약 체계 건설 전환 관리 의식 을 잡고 있다

‘ p ’의 안휘화무그룹은 방적, 직포 위주의 생산경영 기업으로 에너지 소모가 전력 위주로 총량의 85% 가량, 기타 에너지 소비와 석탄, 기름 등 약 15% 가량을 차지하고 있다.

중국 `a target =`u blank `href =`htttp://www.sjfzxm.com /`방직 `방직 `의 서두병 업체 `가 방직 강국 목표 건설 과정에서 중요한 책임을 지고 있다.

다년간의 발전 과정 속에서 화무는 시종일관 에너지 절감을 기업의 원가를 낮추고 관리의 자각행위와 기초 작업을 낮추고 있다.

화무는 기술 혁신 구조조정을 고수하며 기술 개조로 기업의 업그레이드, 에너지 절감, 기업 문화로 자원 통합을 추진하여 기업의 혁신 능력을 향상시켰다.

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‘p ’은 화무가 에너지 절감 측면에서 실시되는 다양한 전략을 기업의 생산원가를 낮추는 것뿐만 아니라 화무그룹이 국내외 동행 경쟁을 하는 과정에서 더 많은 우위를 가졌다.

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사전의 에너지 절약 시스템 건설

《p 》 은 장기간 화무 (화) 는 에너지 소비를 강화하고 발전을 촉진시키는 지속적인 업무로 꾸준히 잡아당길 수 없다.

에너지 관리를 끊임없이 완벽하게 하고 에너지 과학관리를 강화하고 관리와 기술의 혁신을 견지하고 기업의 에너지 활용 효율을 높이는 데 중점을 두고 기술 혁신을 추진하고 기업의 경쟁력을 증강시켜 기업의 지속적인 발전을 촉진시켰다.

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은 에너지 관리 업무의 현황과 미래에 대한 업무 요구에 따라 화무조직이 에너지 관리 지도팀을 설립해 통일 관리회사 에너지원 업무를 소개했다.

일찌감치 10여 년 전, 화무는 직공업의 미래의 발전 추세를 착수하고, 에너지 절감은 회사의 미래전략 발전의 중요한 기초 작업 중 하나로, 회장 임팀장의 절능지도팀을 설립하고, 아래는 에너지 절약 사무실을 통해 에너지 절약 소조의 직책을 수행하고 기업절약 에너지 관리를 책임진다.

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은 현재 화무가 소속 생산 부서에서 모두 책임자 임팀장의 2급 절능 지도팀을 설립하고, 그 직책은 연구, 배치, 착실본 부서의 에너지 절약 업무를 함께 설립하거나 지정 에너지 관리업무를 책임 부서와 인원을 모두 설립하여, 조직을 위해 각자 단위의 총에너지 절약 업무를 연구하는 것이다.

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사전의 관리 의식 전환

은 여러 해 동안 화무의 에너지 소비를 원가를 낮춰 관리의 기초 작업으로 잡고 각종 형식 홍보와 발동을 통해 직원들의 에너지 절약 의식을 향상시킨다.

기자는 화무 내부에서 에너지 절감 관련 직능 처실과 동력 분공장을 주도적으로 이끌어 주동적 으로 방문, 교류, 지도 등 다양한 형식을 이용하여 생산 일선에 적극적으로 기술 지원을 제공할 수 있다는 것을 주의했다.

특히 생산 부문에 대해 회사 조직 일선 직원들은 에너지 절감 부족 요소를 찾아 관리 강화를 통해 에너지 절감 대책 강화를 통해 에너지 소비를 줄이고 있다.

무엇보다 일련의 기초적 규범관리를 거쳐 화무광대 직공들은 절감 의식을 자각으로 변할 수 있다는 것이다. 내가 한 방울의 물을 절약하고, 한 방울의 전기를 절약하고, 절약형 화무의 공헌을 할 수 있다는 것이다.

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< 일련의제도.

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은 실천 과정 중 경험으로 삼급 관리 제도가 화무 절감 작업에서 실질적 효과: 설비처 및 동력분소 매월 조직 관리원이 물, 전기, 가스 등 에너지 절약 요법 검사, 분석과 제때에 통보하여 조사한 문제독촉을 촉진했다.

동시에 각 분공장은 회사 제도와 심사 요구를 둘러싸고 일련의 검사, 심사 조치를 제정하여 인으로 착실하여 에너지 절감 작업의 지속적인 유효함을 보장했다.

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은 이외에도 에너지 절감 업무를 실질적으로 추진하기 위해 최근 몇 년 동안 화무 내부에서 창신 기술, 관리 수단을 통해 단판을 찾기 위해 기술, 관리에 잠재력을 들여 폐쇄하는 물과 사이다 (가스)점을 통해 손실을 감소시켰다.

생산 공정을 최적화하고 합리적으로 조정 관리를 하는 과정에서 화무는 에너지 소비를 낮추는 데 뚜렷한 효과를 거두었다.

2012년 말까지 화무그룹의 만위안 생산액의 종합 에너지 소비가 해마다 하락해 15 ` 말과 비교해서 16.16% 하락했다.

또한 화창의 전기 소모도 해마다 하락세를 보이며 면사소모는 전년대비 5.84% 하락했다. 반제품 소모는 동기 대비 9.2% 감소했다.

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'p '' 기술 개조 보조 '' '-'

은 화무가 에너지 절감 분야의 보조를 더욱 가속화하기 위해 에어컨실의 낡은 고에너지 가스, 펌프, 냉동 등 설비를 모두 탈락시키기로 결정했으며 세 개의 방방 라인 제진시스템 배풍과 세사 차로 열을 배열하여 개조하기로 했다.

겨울철에는 먼지 제거와 세사 작업장 설비의 산열 배열 열에너지를 충분히 이용하여 에너지 순환이용을 진행하는 방법은 전방작업장 겨울철 난방 문제를 해결하고, 더불어 먼지 회기 습도가 낮으며, 고습기에 상대적 습도를 낮춰 습도를 낮춰 습도를 낮춰 습기를 줄이고 냉동수 용량을 줄이고 에너지 절약할 수 있다.

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은 가변공황 시스템의 에어컨 시스템 대면적 변주파 기술을 적용한 후 계절에 따라 에어컨 시스템이 변화 풍량 조절을 위해 기술수단을 제공하고 절전 운행을 목적으로 화무그룹의 이 기술을 운용하여 에어컨 전기소모가 20% 이상을 낮췄다.

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‘ p > 교류 변속 전동 전동은 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 이 기술은 일반 비동기 이동 속도 조정을 실현할 수 있으며 전류가 작고 전원 설비 용량을 줄이고 평평하게 작동하고 기계를 작동하는 충격력, 보호기계 설비, 전기 보호기능을 갖추고 전기 수리비용을 낮추고, 현저한 절전 효과가 있다.

교류 변속 전동 기술은 이런 특성을 가지고 있기 때문에 직류 속도 조절장치를 대체하기 시작하여 현대전기 전동 발전의 방향이 되었다.

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‘p > 기자는 기술 설비를 개선하기 전에 화무 생산설비의 전기 전기는 기본적으로 구식 Y 시리즈 이보전동기, 그중 Y 시리즈 비보 신전기의 최고 효율은 91.5% 가량 사용기간이 비교적 길어 효율적으로 감소했다.

신형 고효절약 비동기 동기를 도입한 후 설비의 효율능률은 93.3% 가량, 전기 교환기 후 실질적으로 검사하고, 전기 절전 4.6% 를 유지하고 있다.

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바로 화무그룹의 신축 방적, 직염 생산선, 공장 건물은 모두 신형 보온 에너지 절약 재료를 채택하고 합리적 설계 작업장 배치, 공압소, 작업장, 작업장 변전소를 주공장의 부실 안에 배치하고 부하 센터에 가깝다.

회사 우선은 국내외 선진 효능, 고산, 절약 생산 설비, 단거리 흐름, 대정량, 고효율 방사 공예, 생산선의 호스트, 자영업기, 오토바이, 정빗기, 청소련 등 기술과 공예의 합리적, 설비의 신뢰성, 에너지 소모량 등을 비교해 보면 국내에서 가장 앞선 수준이다.

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‘ p ’은 개진 기술 방면에서 화무는 여전히 전기 전문 합리적으로 배전 시스템에 힘을 들여 에너지 절약형 제품을 정확하게 선용하여 과학관리와 합리적 조직으로 생산하여 배전 및 전기 설비의 경제 운행을 실현하고 있다.

현재 그룹 작업장의 생산 공예 설비와 각종 보조 설비가 갖추어져 있는 전기는 모두 신형 효율이 높고 소음이 작고, 방호 성능이 좋은 고효전기를 요구하고 있다. 유량은 공정공정공정 공기, 펌프류 부하가 주파수 조절장치를 채택하는 것이 아니다.

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‘p ’은 생산 작업장 내에서 에어컨, 냉각 등 시스템의 파이프 배열라인이 짧아서 냉열 손실을 줄이고, 배관 및 그 부품 보온재료가 우선 가이드, 습저항자가 많고, 흡수율이 낮고 밀도가 낮고, 종합경제효익이 높은 재료를 채택한다.

에어컨 기관은 열습교환 효율이 비교적 높은 분출 방식으로 공기를 처리해 분출 실내에서 저저항력 부품을 채택하고 시스템 저항력을 감소시켜 에너지 소모를 낮추고 있다.

위생 요구를 충족시키면서 회풍을 이용하여 에너지를 절약한다.

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개진 기술 후 화무 도입의 공압압은 고저압 분급 공급 시스템을 채택하고, 즉 방직부와 전직 고압 공급 시스템과 직부 제트 제트기 저압 공급 시스템.

저압 운행 상태에 처한 직부 공급 시스템은 스마트 압력 컨트롤러 보증 압력의 안정성 을 충족 생산 수요, 보증 제품 품질 과 동시에 공압시스템 압력 을 낮춰 에너지 절약 목적 을 실현 할 수 있다.

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은 생산절의 기술 효율을 더욱 높이기 위해 화무회사가 보일러 사용 과정에서 냉수여열 회수 장치를 채택했다.풀사막기에 배출된 냉정수기를 회수해 회수해 냉수여열 회수 장치를 구입했다.

냉응수경 스테인리스강 파이프는 보일러실로 수송되어 곧바로 연화수터까지 늘어서 보충 및 가열연수를 사용한다.

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은 이외에도 화무그룹은 실버 소모 생산선의 에너지 절약 기술을 향상시켜 개축, 축수지를 증축하여 생산과정에서 생기는 냉각수 전용 (중화, 전처리 용수)를 사용해, 직포 생산라인을 적극 이용하여 보일러 세척과 화장실에 사용해 대량의 공업용수를 절약했다.

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