온주 구두재 향상 과학 기술 수단 향상 오염 난제 해결

합성혁업계 다음 단계의 경로 선택, 환경 보호 두 글자를 돌릴 수 없다. 어떻게 원두에서 오염, 에너지 절감, 용만 합성혁기업이 답안을 제시했다. 어제, 온주 매크로 수지 유한사가 세계 500대 기업 미국 도씨그룹을 공동 개발 수성 폴리우레탄 생산 합성혁을 개발해 국제 전방 과학 기술, 오염 난제를 해소했다.

기존 합성혁업의 오염원 중 하나로 제혁이 사용한 원자재 유성 폴리우레탄, 이런 폴리우레탄은 메틸벤젠, 아세톤, 아세틸산, 아세틸 아세틸 아세틸아세틸아세틸아세미드 (DMF) 등이 주요 용제로 사용되어 있으며, 그 생산의 폐기가스, 폐액, 오염 환경을 쉽게 오염시킨다.

오염 배출물의 처리는 주로 회수 재활용 방식으로 비용 투입이 비교적 높다.

만약 원두에서 오염을 근절하면, 프로세스 재건에 해당하고, 전체 과정 청결생산을 실현할 수 있다.

매크로 수지유한회사 관계자는 수성 폴리우레탄을 간단하게 말하자면, 유독 화학용제로 폴리우레탄을 제조하는 것이며, 그 자체는 무독한 환경 제품, 합성혁생산 과정에서 독가스 및 폐액을 배출하지 않고 전통합성혁업의 오염 문제를 해결할 수 있다.

수성 폴리우레탄 수지 특허 성과는 세계 500대 기업 미국 도씨 그룹이 10여 년 동안 연구 개발한 것으로 알려졌다.

이 그룹의 산업은 화공 제약 등 분야를 포함해 지난해 매출액이 600억 달러에 이른다.

반면 매크로스는 우리 시의 백개 기업 중 하나로, 현년산 수지 15만 톤, 러시아, 한국 등 국가와 지역을 멀리 판매한다.

글로벌 녹색 경제의 대세에 도씨 그룹은 국내 기업과 손잡고 수성 폴리우레탄의 실험실 기술을 공업성품으로 전환하고 있다.

전국적인 범위 내에서 천 개 합성혁기업의 층층을 채택해 도씨 그룹은 결국 매크로 수공을 던졌고 16개월 간의 협의와 협의를 거쳐 협력 협의를 이루어냈다.

우리 시는 현재 규모의 합성혁기업이 100여 개, 선진 생산선 400여 개, 일생산 능력은 500만 미터에 달하며, 지난해 공업 총생산액은 100여 억 위안에 이른다.

전통 합성혁기술의 점차 탈락과 개조 향상에 따라 녹색, 환경보호는 이미 업종의 주류가 되었고, 합성혁용 분야에 혁명적 변화를 가져오고 있다.

참석 전문가들은 현재 수성 폴리우레탄 합성혁은 신혁, 복장, 자동차 좌석, 집 내장 장식 등에 적용되고 있다고 소개했다.

"이 프로젝트의 성공계약은 최근 몇 년 동안 우리 시 민영기업들이 과학기술 개발과 국제협력을 중시하는 결과로 합성혁업 업종의 업종을 업그레이드할 수 있도록 추진할 것이다."

시경제무역위 대외경제협 조정 관계자는 이 프로젝트가 생산에 투입한 뒤 합성혁업에 대해 생산공예 개선, 환경 절약 수준을 향상시켜 이끄는 데 시범 작용을 할 것이라고 말했다.