어떻게 파마감 원단을 재봉하는 효과가 가장 좋다

의류 기업들은 자주 재봉에 파마감을 면제할 때 어려움을 겪는다. 수지에 젖은 후 파마된 원단으로 쉽게 바삭바삭하고 신축성이 부족하다.그리고 대부분의 파마제품은 고밀도 밀도 밀도 원단을 채택해 봉합할 때 바늘에 찔려 원단 손상을 초래하기 때문에 봉합할 때는 최대한 세침을 사용해야 한다.봉합 조건이 허용되는 상황에서 10호기를 사용하는 것이 좋다.
기계 직물의 파마 원단은 보통 둥근 바느질 바늘로 재봉해야 한다. 촘촘한 직물의 파마감은 작은 둥근 바느질 (SES)을 이용해 재봉틀을 꿰매고 바늘이 면사포를 삐어 떨어뜨리지 않도록 해야 한다.셔츠 네크라인과 소맷부리의 이음은 특히 정돈되어 있기 때문에 뾰족한 바늘을 사용해야 한다. 이런 바늘은 항상 옷감을 손상시킬 수도 있다.파마 원단의 축수 정도가 제한되어 있기 때문에 물을 줄일 수 없는 재선을 사용하여 이음매가 매끄럽지 않게 하여 주름이 잡히지 않도록 해야 한다.인조 섬유가 짠 재봉선은 이런 요구에 적응할 수 있어 합성선이 쉽게 재봉을 하기 때문에 끊임없이 이어질 수 있다.
합성선을 사용하면 재봉선의 재봉틀을 최소화하는 데 주의해야 한다.밑줄의 장력은 꿰매고 자유롭게 움직이는 마지막 끝을 당겨야 할 때 밑줄 북 샤프샤프와 외투가 천천히 아래로 미끄러진다.면선과 밑선의 장력은 반드시 일치해야 하며, 면선과 밑선은 두 층 원단 사이에 꼭 교차되어야 한다.합성라인으로 원단에 들어가는 압력이 너무 커서 자동으로 수축하여 이런 장력을 완화시킬 수 있다.이 현상은 재봉선의 천을 따라 수축하여 이음매에 주름을 잡게 한다.
재봉하는 과정에서 원단이 자주 발생한 위와 아래가 서로 엇갈리는 현상은 2층 원단이 마찰되어 서로 저항하기 때문이다.한편 상층 옷감과 발 사이의 마찰력으로 천의 아래층의 옷감 이동을 더욱 신속하게 했다.이런 현상도 이음매에 주름이 생기고, 발을 누르는 압력을 최대한 낮춰 가는 이빨 배송기 (수송기)를 사용하면 생기는 주름을 피하게 된다.문제를 해결하는 근본적인 방법은 수송재나 바늘 송금기구의 재봉틀을 채택하는 것이다.
파마 원단은 재봉할 때 탄력성 변형도 이음매를 일으킬 수 있다. 바늘판과 발이 눌린 용공이나 홈이 너무 커서 바늘을 찔러 자빠질 때 틈새가 너무 움푹 패인 것이다.침판 침공이나 홈이 좁을수록 바늘바늘 바늘이 가시 때 옷감 이 꺼지지 않는다는 것을 보증한다.
재봉틀을 재봉할 때 가장 보편적인 난제는 바늘이 봉제할 때 생기는 온도가 너무 높고 합성선의 잔여물은 바늘구유를 막기 때문에 면마감 원단의 재봉틀바늘을 사용하여야 한다.