南充市繊検所の二つの繭標準類の項目は検収を通過します。

先日、南充市の繊検が担当した「桑蚕乾燥技術規範」と

繭貯蔵技術規範」の二つの科学技術プロジェクトは、真剣に調査し、起草し、意見を求め、改善した後、近日専門家を通して

検収する。

二つの基準の審査を通過して、現地の桑蚕繭を効果的に規範化させます。

行為は、南充蚕繭ブランドの品質を向上させ、現地の蚕桑産業の発展に貢献する。

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色計測システムは、ソフトウェアシステムとハードウェアシステムの2つの部分から構成されており、ソフトウェアシステムは、色を測定するための配色システムソフトウェアであり、クベルカ-マウント理論を光学理論の基礎として採用し、単一の織物と混紡物の配色を修正し、色調合ライブラリを確立し管理し、生産品質を制御し、色合わせ調合剤の相互作用を補償するためにインテリジェントな校正調合が可能である。

ハードウェアシステムは、光源と単色光器と光検出器を分離する分光測色器である。

この過程で、まず染料の標準色度データベースを作成し、調合で予測される色度環境パラメータを設定します。（配色及び同色異スペクトル評価光源、スペクトル範囲と波長間隔、CIE標準色度システム、染色プロセス、染料組合せモード及び染料調合色収差許容範囲など）。そして標準色サンプルを測定し、染料調合を予測計算し、初歩調合を得た後、サンプルの試染を行い、最終的に色収差を最小化します。

コンピュータを使って色の配色システムを測定して得られた処方は1～2回の修正だけで要求に達することができます。

各ベースの布は生産中の染色布から取材します。その中の一部は直接測定した後、データをパソコンに入れて、もう一部は基礎サンプルを作るために使います。

材質が同じで、組織構造が異なる織物、組織構造が同じで、前処理の異なる織物などは、それぞれの種類として測定します。

基礎試料を作る染料の種類はできるだけ多くしてください。色を配色する時に同じ色の多様な染料から必要な数種類の調合書を得られなくて、選択の余地が大きいので、満足できる効果が得られます。

配色の正確性を確保するためには、ロット番号の異なる染料に変更した後、染料の力分試験を行うべきです。

各染料は8つの異なる濃度（織物に対して重い）の基礎試料に染められます。

染色濃度の範囲と濃度の等級区分は実際の状況によって決められます。

試料の製作においては、試料は同じ人で作るべきであり、手法が一致することを保証する。

基礎試料を作る染料は8回に分けてはいけません。一度に一定量の染料を染料原液に配合し、染色液の濃度によって希釈して、異なった濃度の染色液を得るべきです。

基礎試料の製作条件は、できるだけ大量生産の工程条件を模擬しなければならない。

染浴pH値、補助剤の種類と用量、時間、温度、浴比、後処理条件などは生産量と同じであるべきです。

混紡物や紡績糸については、大形生産によって採用された一浴法または二浴法によって染色と着色の基礎試料を取得する必要があります。

このようにするために、化学的方法を使って原材料の一つの成分を剥ぎ取って、二つの単一の成分の織物を取って、染色と着色試料を作るべきです。

基礎データを格納する前に、基礎試料を測定します。

測定基礎試料は主に以下の原則があります。できるだけ大開口測定穴を選択します。表面の不均一または粗い織物は多くの点で測定し、その平均値を取ります。一セットの試料の測定面（正面または裏面）と紋様の方向が一致しています。紡糸の試料であれば、あらかじめプレートラックに巻きつけておきます。密度が均一で、縦横の層数が同じです。4層を巻きつけて、それを布に織た後、測定します。毛布の穴と、より正確に測定します。

コンピュータ測色器で測色する場合は、まずコンピュータと測色器に対して、D 65光源、100視野、またはSCE、CMCにおけるL/C=2/0.5または2/lなどの統一パラメータを設定し、規範化させます。

色を測定する前に、白黒板を使って測定器とコンピュータを別々に校正します。測定物は測定穴の中で平坦と一定の張力を維持しなければなりません。測定物の組織、正反対の違いと斜紋様、起毛面などの影響に注意します。染色の均一状況に注意しなければなりません。均一でない場合は、やり直します。角度が違って測定された色の布地を回転し、方向性が明確になっているので、測定色の大きされます。