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国内紡織業界全体の発展現状分析

2011/8/31 13:25:00 52

紡績業界全体の発展現状分析

紡績業界は高エネルギー消費相場として、すでに国の省エネ改革の重点業種となっている。

資料によると、中国の紡績業界の全過程のエネルギー消費は大体4.84トンの標準炭/トン繊維で、そのうち、服装業界のエネルギー消費は1.05トンの標準炭/トンの服装で、紡造業界のエネルギー消費は0.95トンの標準炭/トンの繊維で、染め業界のエネルギー消費は2.5-3.2トンの標準炭/トンの繊維で、平均は2.84トンの標準炭/トンの繊維です。

今後しばらくの間、国内政策(資金、土地など)や輸出政策においても、国の繊維業界に対する保護力は次第に弱まります。

紡績業

労働力の積極的な作用が弱まる背景にある。


一、織物の輸出競争力が落ちる


1.政策環境が織物の輸出に不利になった


現在の織物の輸出は16%の輸出税還付があり、16%の輸出還付は紡績輸出企業が儲からなくても税金還付のお金を得ることができるという意味です。

同時に、税金還付は完全に国内の紡績生産企業に補助されるのではなく、外商はオファーする時にすでにこの部分の税金還付を考慮しました。

そのため、輸出還付が16%から11%に引き下げられると噂されていますが、多くの企業は完全に利益がないと主張しています。


2.人民元の切り上げ圧力


人民元の切り上げは国内の輸出商品が外貨で計算される価格の上昇を意味し、国内の

織物の輸出

価格の競争力が落ちる。

現在のところ、人民元の切り上げの傾向は続いており、これは織物の輸出圧力を強めている。

人民元の対ドル相場はすでに6.4%近くに達しています。2010年6月の6.8%から約5.88%上昇しました。

為替理論によると、一国の経済の発展に伴い、その為替レートの水準は必ず切り上げ圧力に直面し、中国経済の過去数十年間の急速な発展と人民元の為替レートの水準によって、人民元の為替レートは相対的に過小評価されていると判断できる。


3.国内外の生産コストの比較


生産コストについては、企業は原材料、人件費、エネルギーなどの比率が同じではないが、企業の人件費とエネルギーコストが上昇していることは明らかである。

労働者の賃金水準はここ数年持続的に上昇しており、企業はずっと求人難の問題に直面しています。一部の企業は注文が限られていますが、まだ操業を停止できない原因の一つは労働者の流失を恐れています。

また、企業のエネルギーコストの上昇も速い。

国内の綿花の栽培コストは絶えず上昇しています。新疆地区の綿花を例にとって、2010年の北疆兵団綿花の栽培コストは1400元/ムーぐらいで、地方は1200元/ムーぐらいで、今年になって、北疆兵団綿花の栽培コストは1700元/ムーに達して、地方の栽培コストは1500元/ムーまで上がりました。

綿の栽培コストが持続的に上昇しているため、国内の綿花の価格は高位にあります。綿は紡績企業のコスト重みを占めています。60%~80%で、同時に国内外の綿花のコストから見て、国内の綿の単位コストは世界で一番高いです。


4.生産能力過剰


国内綿紡績業界の生産能力はずっと過剰な状態にあります。

企業操業率

足りない。

関連データの分析によると、2010年の国内紡織業の生産能力は1.2億紡錘ぐらいで、今年の生産能力は1.5億紡錘ぐらいと予想されています。これらの生産能力の中で、大企業の稼働状況はわりに良く、中小企業の稼働率は保証しにくいです。

生産能力の過剰を背景に、新建設の生産能力は販売市場と収益力の大きな挑戦に直面し、業界のシャッフルは避けられないが、原材料価格の大幅な変動はシャッフルの過程を加速し、後期の産業集中度は向上し、稼働率の不足している中小企業は倒産または買収の運命に直面するだろう。


5.化繊代替製品の増加


綿の価格が高すぎて、比較的安い化繊製品の代替作用が強くなります。

紡績企業は原材料コストの圧力で、ポリエステルの短繊維と粘着剤の短繊維に対する需要が増えています。

また、より多くの新しい天然繊維代替品の開発に成功し、現在多くの化学繊維製品の質感は綿に近く、繊維企業の原材料選択範囲が拡大しています。

このため、化繊製品は紡績品の中で綿花に対する代替作用が強くなり、純綿紡績品に大きな衝撃を与えます。


6.注文は引き続き東南アジアなどに移転します。


ここ数年の注文書が東南アジアに移転する現象は非常にはっきりしています。欧米市場からの注文はカンボジアやベトナムなどの低賃金の経済体に転向しています。

今年の1~4月には、アメリカの輸入服の数は全体で6.6%増加しましたが、中国からの輸入は小幅に減少しました。また、他の東南アジアの主要衣料品輸出国がアメリカに輸出する服装の数は15%以上増加しました。

注文の移転は国内の紡績産業にも移転が現れ、国内紡績産業の移転は二つの傾向があり、一つは中西部に移り、もう一つは東南アジアの他の国に移り始めた。


二、国内販売市場の重要性の向上


1.国内の生活水準が向上し、紡績品に対する需要が引き続き増大します。


国内の販売状況から見ると、国内市場では織物に対する需要が高まり始め、紡績製品の数量、品種、等級及び品質に対する要求がますます高くなっています。

輸出が圧力に直面する状況下で、国内市場は後期企業の重点的な開拓が必要な市場となり、国内市場は紡績業界の発展の第一駆動力となります。

内需は持続的に安定して拡大して業界の発展に良好な市場条件を提供して、我が国の織物の服装の内需市場の潜在力は巨大で、13億人の人口の巨大な消費総量は内需市場が必ず本国の紡織の産業に頼って満たすことを決定しました。


2.国内の高レベルの織物の輸出は依然として競争力があります。


国内の綿紡績産業チェーンは比較的完備していて、東南アジアの他の国はハイエンドの製品の上で国内に比べて劣勢にあります。そのため、国内の高等級の紡績品の輸出は一定の競争力を持っています。

しかし、世界的な金融危機の後、アメリカの景気回復のペースは緩やかで、欧州債危機が続いており、国内経済の持続的な急速な発展とは対照的だ。

経済不振で消費需要が落ち込み、欧米の紡績注文は今も比較的低迷しています。短い単品、小さい単品を中心に多く、収入が消費に影響を与える現実的な状況を反映しています。


三、業界の高ローエンドの生存状態が違います。


綿の価格が高騰している中で、最も大きな影響を受けているのは低価格の中小企業です。これらの企業はリスクに弱いため、多くの企業が休業したり、半休業したりしています。江蘇省浙江省の小型織布企業の中には約1/3の企業が「休暇」を取っています。また、約1/5のメーカーはすでに機械を売り始めました。


産業チェーンのローエンド企業の同質化競争が激しく、綿花原料コストはローエンド企業の中で占める比重がより大きいため、国内の綿花コストの価格が海外に対する劣勢がますます明らかになった場合、ローエンド企業の競争力が弱まるのは必然的な傾向です。

産業チェーンのハイエンドに位置付けられている企業は原料コスト、人件費を下流に転嫁する能力が強いです。先物価格、不動産綿の現物価格が大幅に変動している場合、企業は上流の新疆高等級綿のコストをロックする一方、綿と輸入綿から持ってくるコスト上昇圧力を販売環節に転嫁し、企業の利益を確保しました。


 

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