長江デルタ調査：寧波製造探索有名服装自主ブランド

ニューヨーク、東京、ミラノ、ベルリンのような国際を歩きます。

これはかつて「寧波製造」の自慢の「贴牌」生産方式であり、特に国際ブランドの「贴牌」を生産することができます。

中国の他の輸出加工貿易を柱とする都市と同じように、寧波服装の輸出量は巨大ですが、看板加工を主として、自主ブランドの輸出の納品値は輸出額の1%だけを占めています。

原材料の価格が上昇し、人件費が急増し、人民元の為替レート変動の圧力が日増しに増加しているにつれて、寧波の大多数はカード生産を生業とする輸出企業にとって、低コスト競争の時代にはもう戻ってこない。

多くの寧波紡織服装企業が考えなければならない問題です。

国内販売市場に成長し、自主ブランドで天下を打ち、一部の寧波紡績企業が突破の方向を求めている。

「三高」の負担は年々重くなる

昨年9月以来、人民元は米ドルに対して強い上昇傾向を維持している。

第一紡績網からのデータによると、中国紡織服装企業の平均純利益率は3%～5%で、一部の企業では3%の利益率よりも遥かに低い。人民元が3%ぐらい上がると、紡織服装業界の利益はほぼ完全に侵食されてしまう。

「現在、中国の紡織服装企業は中小企業を中心としており、95%以上の企業は生産中のローエンドブランド製品であり、海外メーカーとの交渉能力が弱く、為替レートによる損失はお客様との協議やサプライチェーン管理の改善などの方法で消化できません。

人民元の切り上げ幅が大きすぎると、中国の紡織服装の輸出に深刻な打撃を与えます。

第一紡織網編集長汪前進は指摘する。

第一紡績ネットのデータによると、人民元が1%上昇すれば、服装業界の利潤率は1%から4%下落し、20%近くの企業が無益であるという。

しかし、「今年から、対外貿易企業は人民元の切り上げの問題を提起しなくなりました。」

ヤゴア日中紡織捺染有限公司のコクリダ副社長によると、人民元の対ドルレートは8.2から6.8に上昇した時、対外貿易企業は最大の為替レート圧力を受けました。

為替レート以外では、企業が耐えられないのは、「昨年は原材料の上昇幅が倍になり、あるものは3倍にもなりました。一方、工場労働者の平均賃金は年に30%も伸びています。」

虞黎達はこのようなデータセットを与えた。

原材料の価格や人件費の上昇幅に比べて、人民元の切り上げの問題はそれほど深刻ではないようです。

寧波-舟山港に依存しています。寧波の紡織服装の輸出は寧波の輸出総額の5分の1を占めています。

「三高」経済の下で、コストが急増するのは必然的な結果として、製品の価格を引き上げることです。

虞黎達によると、コストの上昇は中国の紡織服装企業全体が直面する問題であり、製品の値上げも企業ごとの消化コストの必然的な措置であるため、今はお客様が値上げに耐えられるかどうかを試すことになり、しかもこれを移転します。

“カード生産”の隠れた痛みがだんだん現れます。

シャツの価格を3つに分解すれば、原材料のコスト＋人件費＋製品の付加価値です。

寧波では十数元のワイシャツを見つけられます。何百元のシャツを見つけられます。

シャツばかりで、価格の差が大きいのは、商品の付加価値に集中しているからです。

現在、寧波の大多数の企業はまだこの十数元のワイシャツを生産しています。寧波服装産業の毎年の輸出総量は非常に大きいですが、看板加工生産を主な形式としています。

「10年前は市場競争が激しくなかった。原材料と人件費さえ安ければ、企業は利益を得て、生きていける」

寧波服装協会の張暁峰会長は、競争が激しくない状況の下で、ビジネスはビジネスモデルの優劣を考えないので、お金を稼げばいいと指摘しました。

前世纪の80~90年代、海外の大规模な多国籍企业は次から次へとローエンド加工を我が国の长江デルタと珠江デルタ地区に移転しました。

しかし、海外ブランドのためにアルバイトして、OEMで「寧波製造」を成し遂げたと同時に、メーカーにも痛みをもたらしました。

「カードの貼付パターンは資源の高強度消費と高密度化によく使われています。資源が日に日に不足している中で、核心技術と自主ブランドの看板企業の生存と発展はすでに一連の深刻な危機に直面しています。」

浙江紡織服装職業技術学院商学院の王若明准教授は記者に語った。

看板生産の最大の問題は赤く燃えるように見えるが、お金を儲ける能力は強くないので、寧波服装業は国際ブランドとのゲームの中で劣勢地位にあり、投資が大きく、リスクが高く、利益が小さいです。

王若明氏は、一方では国際的な大手企業は、国際的に先進的な生産技術と管理経験を導入することができますが、ブランドの生産短期利益は、自主ブランドの長期的な発展に影響を与えると指摘しました。

多くの外国貿易注文書からもたらされた短期利益は、国際的な代工式の「ステッカー生産」を寧波のアパレル産業の中で長盛不衰で、自主ブランドを育成するには大量の資金を投入し、時間もかかります。ブランドの生産はある程度寧波自主服装ブランドの育成と成長を遅らせました。

「寧波紡織服装産業の外向性は50%以上を維持しており、輸出国は主に日本、EU、アメリカ、アセアン、ラテンアメリカなどの地域を中心としている」

張暁峰さんは紹介しました。

これは2つのポイントを表しています。一つは寧波紡織服装産業が世界経済に溶け込む程度が高まっています。海外市場の需要はすでに寧波紡織服装産業の経済成長の重要な原動力となっています。一方、寧波紡織服装産業の国際市場への依存度が高いことを反映しています。今の国際市場のエネルギー、資源性商品価格が引き続き高い状況にあり、世界経済の衝撃を受けるリスクも大きいです。

張暁峰氏は指摘する。

「この時は企業が生きていくということは、商品を値上げしても売れるようにする方法を考えることです」

虞黎達は指摘する。

国際ハイエンドの顧客はPolo、CK、Burberryなどを例にとって、ブランドの付加価値が高いため、原材料コストは総コストの中で30%ぐらいしか占められません。

原材料のコストが倍になると、私達の値上げも元の価格の30%だけです。

しかし、いくつかのローエンド製品の原材料コストの比率は高すぎて、60%に達することができます。一度原材料のコストが倍になると、60%値上げしなければなりません。

虞黎達は指摘する。

汪さんは紡績企業にとって、ハイエンドの製品の顧客の耐える能力はローエンドの顧客より強いと思います。だから、ハイエンドの製品を選ぶのはローエンドの製品より価格交渉能力が高いです。

それ以外に、我が国の土地と労働力のコストの上昇に従って、周辺の主要な競争相手の優位が現れます。

第一紡績ネットのデータによると、バングラデシュの労働力コストは0.22ドル/時間、カンボジアは0.33ドル/時間、ベトナムは0.38ドル/時間、インドは0.51ドル/時間で、我が国は1.08ドル/時間です。

「ないものはない」

外国貿易業界では、「外に不安定がなく、内に富がない」という言い方があります。

今のところ、どうやって国内販売市場を開拓するかは、紡績企業の前の問題となります。

外国貿易の注文数が多いため、毎年安定した注文があります。

注文は工場の運行を保証します。」

しかし、虞黎達の目には、国内市場の利益と海外市場の利益はもはや比べ物にならないものとなっています。

「工場にとって、外注は工場の効率を向上させ、全体的にコストを削減します。国内販売の注文はグレープケーキのレーズンで、工場の利益を保証します。

内外が結びついてこそ、お互いのバランスが取れて、難関を乗り越えやすいです」

ヤゴールは自分のブランドを持っています。輸出の比率は50%ぐらいです。

「今唯一成長している市場は内需市場です。

ヤゴール氏は毎年20～30%の成長率を維持しており、国内販売市場の消費者は欧米市場よりも高い値上げを受けています。

コクリダによると、欧米の輸出市場が縮小するかどうかにかかわらず、ヤゴールはすでに欧米市場の注文を自発的に圧縮し始めており、生産能力を国内市場に残している。

この構造化の調整は2007年から始まっています。

「『三高』経済には影響がありますが、企業が考えるべき問題は競争相手より速く走ることです。」

虞黎達は思っています。

彼は記者に対して、アゴアの顧客の中に工場があります。毎年ヨーロッパに行って、新シーズンの流行を見に行きます。300人以上の小さな工場で一年間の研究開発費用は何百万元もかかりますが、同じ規模の工場で毎年百万元以上の収入と比べて、この工場の社長の一年間の利益は1500万元から2000万元の間にあります。

虞黎達は国内販売の方法には様々な種類があり、細分の分野でしっかりと行い、研究開発力を増加させ、市場はこの知的財産権のある製品を買いたいと指摘しています。

同時に、王若明から見れば、海外の研究開発人材を採用して製品の革新を実行し、低価格競争の悪循環から脱却し、製品の革新と産業のアップグレードが共存していることは、紡績企業が国際水準との差を縮める近道である。

これに先立ち、寧波市政府は「ブランドの都」建設を推進するための若干の意見」を発表し、ブランド戦略を実施する基本的な考え方と対策措置をさらに明確にしました。

王若明氏によると、多くの寧波企業はすでにブランドの国際化のルートを歩み始めており、この二年間で多くのブランドの生産企業が自主ブランドを打ち出した。

その紹介によると、寧波ノブール製の服会社を例にとって、従来の加工をOEMして、今まで自分でサンプルの研究開発設計に従事して、ODM（元の設計メーカー）に変えて、会社の輸出利益は大幅に増加しました。

普通のニットの輸出価格は3～5ドルです。ノブルのカーディガンの輸出価格は15～20ドルです。普通のカーディガンの輸出価格より10%ぐらい高いです。