Selon le rapport stratégique de l’ocde intitulé « Programme pour la bioéconomie à l’horizon 2030 », au moins 20% des produits pétrochimiques (environ 800 milliards de dollars) pourraient être remplacés par des produits biosourcés en 2030.Au cours des dernières années, la taille du marché des matériaux biosourcés a continué à se développer, de nombreuses industries telles que l'automobile, le luxe et d'autres ont commencé à utiliser des matériaux biosourcés pour intégrer des produits dans une identité de qualité et de valeur sociale plus haut de gamme.
En conséquence, le marché des matériaux biosourcés continue de croître, Vantage Market Research estimant que les ventes de fibres biosourcées atteindront environ 53,9 milliards de dollars en 2022 et doubleront d’ici 2030.
À l'heure actuelle, l'innovation matérielle dans les méthodes chimiques traditionnelles se refroidit complètement, en particulier pour l'industrie de la mode, qui ne peut ni modifier le stock industriel par l'innovation durable, ni apporter de nouvelles augmentations industrielles.Dans le même temps, avec l'aide de la maturation progressive des technologies sous - jacentes biologiques telles que les bioréacteurs, les matériaux biosourcés deviennent l'un des moyens efficaces de briser le goulot d'étranglement du développement de l'innovation de nouveaux matériaux.Ainsi, dans le cadre de la stratégie ESG des entreprises mondiales, le développement de matériaux biosourcés arrive à point nommé.Récemment, algenesis Corporation, une société spécialisée dans la science des matériaux végétaux, a développé le premier plastique polyuréthane biosourcé (biopu) au monde fabriqué par la technologie soleic, à partir de matières premières végétales et d’algues, qui présente les avantages d’être renouvelable, haute performance et entièrement biodégradable.Actuellement, la société bénéficie d'un financement de 5 millions de dollars de sociétés telles que first Bight Ventures.Les produits algenesis, qui ne contiennent pas les additifs chimiques nocifs PFAS présents dans d'autres plastiques et dont le processus de production produit 50% moins d'émissions de gaz à effet de serre que le polyuréthane de pétrole, sont actuellement disponibles pour des applications en mousse souple, par exemple dans la fabrication de semelles intermédiaires et de semelles de chaussures.La société prévoit d'utiliser le nouveau financement pour élargir les domaines de produits moulés par injection tels que les textiles imperméables à l'air et les étuis de téléphone portable.Plus tôt, Stella McCartney a commencé à travailler avec Bolt Threads en 2017 pour faire de son matériau cortical renouvelable mycélium myéloïde un prototype du sac à main Falabella emblématique de la marque, mais il lui a fallu cinq ans pour introduire ce matériau innovant dans la vente au détail et lancer 100 sacs frayme Mylo l’année dernière.Les grandes marques ont également répondu au soutien en faveur des matériaux durables, gucci produisant des composites de fibre de viscose Demetra et de pâte de bois;Matériau d’origine fongique, Sylvania est produit et reconnu par Hermès par la start - up californienne mycoworks;En octobre 2022, Chanel a lancé un parfum « Eau De Chanel » durable, dont chaque bouchon est composé à 91% de matériaux biosourcés.En novembre de la même année, Louis Vuitton a lancé les nouvelles baskets Charlie fabriquées à partir de maïs et contenant 50% de matériaux biosourcés et recyclables.En effet, l'instabilité des conditions macroéconomiques et les obstacles à l'accès au financement ont créé de nombreux facteurs d'instabilité dans le développement continu des technologies et des matériaux biosourcés.Par conséquent, les matériaux durables peuvent être un « pari élevé» pour les marques de vêtements et de créateurs d'embrasser cette innovation matérielle.Bolt Threads, leader dans le développement de matériaux biosourcés, dont les produits sont largement utilisés et naturellement dégradables, a reçu l'attention et la coopération des grandes marques de vente au détail dès leur lancement.Mais la réalité a également changé radicalement lorsque l'industrie a estimé que les technologies de biologie synthétique modifiaient progressivement les modèles de production sur le marché de la vente au détail et que Bolt Threads, une société californienne spécialisée dans l'innovation matérielle, avait cessé de fabriquer des substituts en cuir véritable fabriqués à partir de Mylo en raison de la détérioration des conditions macroéconomiques et de l'accès limité à de nouveaux fonds.Alors que de nombreuses entreprises développent des partenariats avec des entreprises innovantes dans le textile et les matériaux pour leur R & D et l'application de matériaux durables.Dans le même temps, de nombreuses entreprises se sont tournées vers le développement de systèmes de recherche et développement internes, comme le Groupe kaiyun, par le biais de son laboratoire d'innovation des matériaux (mil) à Milan, qui teste en interne des matériaux durables pour aider le Groupe à mettre à l'échelle sa production de matériaux durables.Mais en réalité, le nombre actuel de fabricants de vêtements et de START - ups sur le marché qui unissent leurs forces et collaborent n’est toujours pas élevé.En outre, alors que la demande de consommation durable augmente chez les jeunes clients, peu de données confirment que ces clients sont prêts à payer des frais supplémentaires pour l'utilisation de produits substituables, y compris des matériaux biosourcés.Pour les entreprises de production de matériaux innovants, il existe également des incertitudes pour faire progresser les matériaux biosourcés, comme cette année, lorsque le spécialiste du coton albini Group a lancé le coton biologique issu de l'agriculture recyclée et soutenu par des marques de luxe.Mais son PDG, Stefano albini, reste préoccupé par la question de savoir si le coton biologique peut apporter suffisamment d’« attrait commercial».En outre, devenir « végétarien» ou éviter les ressources en combustibles fossiles n’est pas à 100% durable ou biodégradable.Les matériaux biosourcés ne peuvent souvent pas se débarrasser complètement de la matière synthétique, car des solvants, des peintures ou des plastifiants sont ajoutés plus ou moins souvent lors de leur fabrication, ce qui laisse un énorme point d'interrogation sur la simplification du processus de recyclage des textiles.Alors, même si l’utilisation des déchets agricoles comme matière première relève de l’économie circulaire, les matériaux innovants peuvent - ils être la meilleure solution matérielle?Il ne s'agit pas seulement de doutes à résoudre dans l'ensemble de l'industrie, mais aussi de questions auxquelles les organismes de réglementation doivent accorder la priorité.