Points Chauds Locaux: Changle, Fujian, A Construit Une « Grappe Industrielle Modèle Textile Nationale »

Sous l'épidémie, l'industrie textile mondiale est tombée dans le marasme, mais le district de Changle, Fuzhou, Province du Fujian, la principale ville de l'industrie textile nationale, a augmenté.De janvier à octobre de cette année, la valeur de production des entreprises textiles de Shanghai a atteint 1966,63 milliards de RMB, en hausse de 12,4% par rapport à l'année précédente.

À partir d'un fil de moustiquaire, Changle textile est passé de rien à fort, et a travaillé dur sur la chaîne industrielle et la chaîne d'approvisionnement pour réaliser des changements spectaculaires de plus de 100 milliards de grappes industrielles.Autrefois, les matières premières en amont et les marchés en aval de l'industrie se trouvaient à l'extérieur, ce qui a entraîné une forte dépendance à l'égard de l'extérieur.Grâce à l'amélioration continue de la chaîne, au renforcement de l'extension de la chaîne et à l'expansion de la piste de course, Changle textile a brisé le court - circuit de la stabilité et de la sécurité de la chaîne industrielle de la chaîne d'approvisionnement et est devenu une « grappe industrielle modèle nationale de textile » pour sortir d'une voie de croissance de la valeur.

Le problème de l'insertion de la chaîne en amont

Par rapport à l'industrie textile européenne et américaine au cours des 300 dernières années et à une chaîne industrielle complète, l'industrie textile de Changle est confrontée à la « douleur du caprolactame » depuis sa naissance.

"L'entreprise a commencé avec le nylon, une matière première importante, le caprolactame, a été" coincé dans le cou "pendant longtemps."Chen Jianlong, Président du Groupe hengshen, a déclaré que le caprolactame est une matière première chimique organique importante en amont des produits en nylon.Le caprolactame a été polymérisé en tranches, puis les tranches ont été produites pour obtenir des fils de nylon.

« le caprolactame est monopolisé par plusieurs géants internationaux de l'industrie chimique et les entreprises achètent souvent des copeaux de polymère à des prix élevés.Dit Chen Jianlong.

CHEN Fei, Vice - Président exécutif de yongrong Holdings, a également constaté que le caprolactame était « entre les mains d'étrangers ».« Étant donné que le pouvoir de négociation et le pouvoir de décision sur les quotas de vente sont entre les mains des vendeurs, le coût des matières premières des entreprises textiles de Changle est contrôlé par d'autres, ce qui limite l'expansion de la capacité de production.

Les maillons importants de la chaîne industrielle ont été « bloqués », les principales entreprises hengshen Group et yongrong Holdings ont commencé à mettre en place la chaîne industrielle en amont pour combler les maillons faibles.En 2014, le Groupe yongrong a coopéré avec le Fujian Investment and Development Group pour mettre en place une usine à Xiuyu, Putian, pour étudier la fabrication de caprolactame et a commencé la production trois ans plus tard, ce qui a soulagé la pression d'approvisionnement.En 2017, hengshen Group a dépensé 1 milliard de RMB pour acheter une licence technique de 400 000 tonnes de caprolactame.Après avoir acquis toutes les actions de l’usine néerlandaise de caprolactame de fubont en 2018, hengshen Group est devenu le plus grand groupe de production de caprolactame au monde avec une capacité annuelle d’environ 1,5 million de tonnes, qui peut répondre à la demande du marché intérieur et une partie des exportations.

Chen Jianlong a déclaré qu'en 2010, la capacité de production de caprolactame de la Chine ne représentait qu'environ 10% de la capacité mondiale. Après avoir résolu le problème du « cou coincé», la capacité de production annuelle de caprolactame de la Chine a augmenté à 5,16 millions de tonnes, soit environ 58% de la capacité mondiale.Le prix du caprolactame est également passé de plus de 20 000 RMB / t en 2010 à 15 000 RMB / t actuellement.

Grâce à l'acquisition et à l'expansion de la chaîne industrielle par l'attraction des investissements, l'industrie textile de Changle a brisé le goulot d'étranglement de l'approvisionnement en matières premières caprolactame et a ouvert l'ensemble de la chaîne industrielle « Aromatic caprolactame Polymerization nylon Fiber ».À l'heure actuelle, les entreprises textiles de Changle ont leur mot à dire sur le marché mondial du caprolactame.

Processus technologique du modèle d'innovation à chaîne forte dans les tronçons moyens

L'industrie textile est une industrie à forte intensité de main - d'oeuvre, l'industrie reflète généralement le nombre de travailleurs ne peut pas suivre le rythme de l'expansion de la capacité, la pénurie de main - d'oeuvre est importante.Afin de résoudre ce problème, l'industrie textile de Changle a progressivement réalisé l'automatisation, l'intelligibilité et la numérisation par l'innovation, l'amélioration de l'efficacité par le mode « machine - personne », la consolidation de la qualité par des technologies de production intelligentes et l'autonomisation des maillons moyens de la chaîne industrielle par Internet industriel.

En entrant dans l'atelier de production automatique de Jingfeng Technology, 65 000 gâteaux de soie sont produits à partir de plus de 1 000 positions de filage chaque jour.Après la transformation de l'automatisation, un tiers seulement du personnel est nécessaire pour l'ensemble du processus d'alimentation, de tissage, de transport, d'emballage et d'entreposage.Zheng Yongguang, Président de Changyuan Textile Co., Ltd., a déclaré qu'après l'ouverture de l'atelier sans pilote, le nombre de travailleurs de l'atelier est passé de 120 à 12 par atelier.

Le « changement de machine » a fourni une nouvelle énergie cinétique à l'industrie pour augmenter le taux d'efficacité: l'équipement de filage fonctionne automatiquement à une vitesse de production de 5000 mètres par minute et la longueur du fil produit en une heure est de 300 km;Les produits semi - finis sont automatiquement transportés sur la voie de production et amarrés avec précision;La caméra industrielle remplace l'inspection visuelle des produits pour déceler les fils cassés et les taches d'huile;Le robot de chute de cylindre qui transporte le produit fini est équipé d'un système radar, d'un positionnement intelligent et d'un temps de chute de cylindre réduit de 60 secondes à 30 secondes;Le stockage de l'entrepôt intelligent est 14 fois plus élevé que celui de l'entrepôt général avec la même surface de plancher...

CHEN Fei a déclaré que grâce à la recherche et au développement de lignes de production automatisées et intelligentes, l'entreprise a non seulement amélioré l'efficacité et la productivité, mais a également amélioré la qualité des produits: elle a économisé de 60 à 70% des coûts de main - d'oeuvre et des coûts fonciers, réduit les coûts de production de 500 yuan / t à 800 yuan / T et amélioré le taux d'excellence de la qualité des produits de 3%.

« l'industrie textile est très cyclique, de sorte que la réception des commandes, la production, l'inspection, l'emballage, l'entreposage et la livraison prennent un certain temps, de sorte que les matériaux commandés en haute saison doivent être préparés à l'avance.»Zheng Baoyu, Président de Jinlun High fiber, a déclaré.Afin d'assurer un fonctionnement stable et ordonné de la chaîne d'approvisionnement et de la chaîne industrielle, les entreprises textiles de Changle explorent toutes les étapes de la chaîne de production et de vente.« l'Internet industriel permet aux liens indépendants les uns des autres d'accéder au système et de fournir des renseignements décisionnels importants pour les activités commerciales de l'entreprise, comme la vente, la recherche et le développement, la production, etc.Dans l'atelier Jinlun High fiber, le reporter a vu la salle de commande principale de l'atelier "Brain" gérer et contrôler l'ensemble du processus de production, l'écran affiche la demande de l'utilisateur, la quantité de commande, l'espace vide de l'entrepôt, l'expédition et les commandes futures et d'autres informations.Zheng Han, Directeur général de Jinlun High fiber, a déclaré que les entreprises construisent des systèmes de développement, de production et de vente de produits plus proches du marché.

Augmentation de la valeur ajoutée de l'extension de la chaîne en aval

Le tricot à chaîne est un maillon important qui relie l'industrie chimique, les fibres chimiques, la filature, la teinture et le finissage des extrémités et des vêtements en amont de la chaîne de l'industrie textile, mais il est toujours confronté à des difficultés de développement telles que la faible valeur ajoutée dans la chaîne de valeur et la dépendance à l'importation des machines de tricot à chaîne de soutien de l'industrie.Au cours de plus de 30 ans de culture, Changle a constamment renforcé et renforcé la chaîne industrielle. En élargissant les pistes de course de machines et en renforçant la capacité de conception indépendante, Changle a assuré l'intégrité et l'indépendance du système industriel textile et de la chaîne industrielle, réalisant avec succès « la chaîne mondiale est tissée En Chine et la chaîne chinoise est tissée à Changle ».

La quantité de machines à tricoter par chaîne textile en Chine est très demand ée, mais la part de marché a été occupée par karlmeyer, qui a monopolisé le marché chinois des machines à tricoter par chaîne haut de gamme.Zheng chunle, fondateur de la société textile a éroportuaire gérée par la famille, a déclaré que la dépendance à l'égard des importations de machines à tricoter par chaîne a entraîné de nombreux problèmes, tels que des coûts d'achat élevés, de longs délais de livraison et des difficultés d'entretien après - vente des machines.

« en 2000, l'entreprise a dépensé plus de 700 000 yuans pour acheter deux ensembles d'équipement allemand d'occasion, mais la machine n'a pas fonctionné après l'achat. Les travailleurs chinois n'ont pas d'autre choix que de demander à des experts allemands de l'entretenir à un coût prohibitif.»Zheng chunle a développé l'idée d'étendre le circuit, de produire des machines à tricoter à chaîne maison et de briser le monopole international.

Fujian Xingang Textile Machinery Co., Ltd. Est née.Le Directeur général Zheng chunle a dit que la route qui vient de commencer commence par « copier les devoirs ».Chaque année, l’entreprise investit des dizaines de millions de RMB dans la recherche et le développement, soit plus de 10% de ses revenus, pour étudier la structure mécanique et l’équipement des machines à tricoter par chaîne les plus récentes au monde. Après 4 ans d’adhésion, l’entreprise conçoit et produit la première machine à dentelle.

« À l'heure actuelle, l'entreprise produit une machine à tricoter à chaîne jacquard à grande vitesse à barres multiples qui tourne à plus de 660 tr / min.Pendant ce temps, les machines à tricoter par chaîne à la même vitesse de rotation, les machines textiles Xingang, se vendent à moitié moins cher que les machines de marque allemande, a déclaré Zheng.La « contre - attaque » de la machine Textile Xingang a réduit les coûts de l'industrie et favorisé la prospérité de l'industrie de la dentelle de chaîne Changle.

Après que la machine à tricoter à chaîne conçue et fabriquée de façon indépendante a résolu le problème du « cou coincé » en aval de l'industrie textile de Changle, les entreprises de tricotage à chaîne passent progressivement de la transformation indépendante à la conception indépendante afin d'améliorer la valeur ajoutée des produits.

En ce qui concerne l'innovation de nouveaux tissus, la fibre de nylon anti - coupe développée par yongrong Jinjiang a à la fois des fonctions antibactériennes, d'absorption de la sueur, d'anti - grattage et d'affinité pour la peau, qui peuvent être utilisées pour fabriquer des gants et des vêtements de protection de haute performance.Changyuan textile a coopéré avec l'Université Donghua, l'Université Minjiang, l'Académie chinoise des sciences textiles et d'autres universités et instituts de recherche scientifique dans le domaine de la production, de l'apprentissage et de la recherche, et a mis au point des fils textiles antibactériens et hygroscopiques pour répondre aux besoins de résistance aux épidémies, qui sont utilisés dans le domaine de la production de textiles résistants aux épidémies.À l'heure actuelle, Changle a plus de 1300 entreprises liées dans le seul domaine des fibres fonctionnelles, avec une valeur de production totale de plus de 200 milliards de RMB, créant une chaîne industrielle complète de fabrication de fibres fonctionnelles, y compris les matières premières de fibres chimiques, la filature de coton et le tricot à chaîne.